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CKD電磁閥中的線(xiàn)圈需不需要進(jìn)行干燥

更新時(shí)間: 2022-10-22  點(diǎn)擊次數(shù): 286次

  CKD電磁閥中的線(xiàn)圈需不需要進(jìn)行干燥

  CKD電磁閥是工業(yè)控制領(lǐng)域用于對(duì)流體通斷轉(zhuǎn)換的常用零部件,屬于執(zhí)行機(jī)構(gòu),多用于機(jī)電系統(tǒng)和流量精準(zhǔn)控制領(lǐng)域。電磁閥在使用過(guò)程中,常因空氣潮濕,腐蝕性氣體侵蝕,使電磁閥線(xiàn)圈的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱和散熱效果減小,從而影響正常使用,甚至絕緣程度降低而引起事故。因此,對(duì)電磁閥中的線(xiàn)圈進(jìn)行干燥是非常有必要的。

  常用的電磁閥線(xiàn)圈干燥方法有以下幾種:

  而目前電磁線(xiàn)圈一般采用真空干燥法。線(xiàn)圈纏繞的絕緣材料中有許多氣孔和縫隙,容易吸收水分,降低絕緣電阻,進(jìn)行真空干燥不僅可以吸濕,還可以提高線(xiàn)圈的防潮能力,提高其電氣絕緣強(qiáng)度。其次在進(jìn)行真空干燥時(shí)應(yīng)先把潮氣驅(qū)除。

  干燥的目的是促進(jìn)浸漆的聚合和氧化,使浸漬在卷內(nèi)的漆變硬,并在其表面形成光滑的漆膜。主要分為以下幾個(gè)方面:

  、提高組內(nèi)CKD電磁閥線(xiàn)圈的防潮性能。線(xiàn)圈繞組中,無(wú)論是槽絕緣、保溫、隔熱層之間的相位和線(xiàn)程之間的聯(lián)絡(luò),以及供電導(dǎo)線(xiàn),內(nèi)層有一大批毛細(xì)管孔隙,容易吸收空氣中的水分,降低了自身的絕緣性能。漆皮干燥后,濕氣驅(qū)出毛細(xì)孔,使其充滿(mǎn)絕緣油漆,并形成光潔的表面,濕氣和腐蝕性氣體不易滲透,進(jìn)而加強(qiáng)了各匝之間絕緣及抗腐蝕性。

  、加大了線(xiàn)圈的電絕緣強(qiáng)度。線(xiàn)圈繞組經(jīng)浸漬漆干燥處理后,其匝數(shù)、線(xiàn)圈、相及各種絕緣材料均充滿(mǎn)絕緣漆,使線(xiàn)圈繞組的絕緣電阻大大高于浸漬漆前。 改善散熱條件,提高導(dǎo)熱系數(shù)。在涂漆之前,電線(xiàn)絕緣層之間的大空間充滿(mǎn)了絕緣空氣,這不利于線(xiàn)圈纏繞時(shí)的熱量傳遞。干燥后,這些空隙中充滿(mǎn)了絕緣涂料,絕緣涂料比空氣更導(dǎo)熱,大大改善了繞組的散熱條件。

  三、 提高線(xiàn)圈纏繞的機(jī)械強(qiáng)度。電磁閥在運(yùn)行過(guò)程中一定會(huì)發(fā)生電磁振動(dòng),長(zhǎng)期使用時(shí),電線(xiàn)絕緣層可能會(huì)因摩擦而損壞,造成短路或接地等缺陷。涂漆后,電線(xiàn)通過(guò)絕緣漆連接到一個(gè)堅(jiān)固的組件上,這增加了線(xiàn)圈纏繞的機(jī)械強(qiáng)度,并消除了形成振動(dòng)的外部因素。

  CKD電磁閥的主要受力載體為閥體部分,閥體類(lèi)似于儲(chǔ)存罐,故我們?cè)谠O(shè)計(jì)和選型時(shí),著重考慮在高溫、高壓工況以及的汽蝕作用下,既要閥體的耐壓、耐高溫強(qiáng)度特性,還要確保介質(zhì)在閥腔中流動(dòng)擁有足夠低的壓降和熱量損失。

  閥芯是控制高溫電磁閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作的執(zhí)行載荷,當(dāng)閥芯向上運(yùn)動(dòng)時(shí),流道瞬間打開(kāi),當(dāng)閥芯向下運(yùn)動(dòng)時(shí),流道瞬間關(guān)閉。閥芯是電磁閥中的核心零部件,應(yīng)具有相當(dāng)高的硬度和剛性,在耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、熱穩(wěn)定性、低熱膨脹系數(shù)方面表現(xiàn)。

  電磁閥的參數(shù)選取好了之后,安裝與維護(hù)是非常關(guān)鍵的,不同的溫度等級(jí)對(duì)應(yīng)了不用的密封附件和密封間隙,常用的高溫介質(zhì)有蒸汽、導(dǎo)熱油、高壓熱水以及各種高溫氣體,有的高溫蒸汽電磁閥相同的兩款裝在不同的位置,維護(hù)的方法不一樣,環(huán)境不同安裝的位置也不盡相同。

  、CKD電磁閥安裝前,仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)簽參數(shù)與實(shí)際工況,檢查安裝的電磁閥是否*符合使用要求,建議用戶(hù)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)保養(yǎng)。

  、這步非常關(guān)鍵,很容易疏忽,電磁閥屬于精密件,安裝之前管道和過(guò)流設(shè)備必須充分清洗,以*管道中的金屬焊渣、殘留生料帶、銹垢等雜質(zhì),對(duì)于介質(zhì)可能會(huì)有雜質(zhì)的,過(guò)濾器應(yīng)安裝在閥門(mén)前,建議不低于100目。

  三、安裝時(shí),應(yīng)防止蒸汽冷凝水和雜質(zhì)沉積在高溫電磁閥中。注意不要在管道處安裝閥門(mén),以免影響動(dòng)作。

  四、為了電磁閥的正常使用,安裝后需要通過(guò)介質(zhì)進(jìn)行5~10次試運(yùn)行后,才能正式使用。

  五、工作時(shí),注意閥門(mén)前后的工作壓力,大工作壓力不得超過(guò)公稱(chēng)壓力,當(dāng)需要小工作壓差時(shí),管道工作壓差必須大于小壓差,以防止電磁閥失效,當(dāng)工作壓力超過(guò)公稱(chēng)壓力或大工作壓力時(shí),系統(tǒng)應(yīng)停止使用、降低工作壓力或更換高壓電磁閥。

  六、平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)時(shí),閥門(mén)內(nèi)的污垢應(yīng)定期清洗。例如,在旋蓋和閥塞的配合面之間,靜鐵芯和動(dòng)鐵芯的吸合面,請(qǐng)注意不要損壞密封面。

  七、高溫電磁閥介質(zhì)為導(dǎo)熱油時(shí),從管道上卸下時(shí),用四氯化碳(CCL4)清洗閥內(nèi)部件,用壓縮空氣清洗儲(chǔ)存,拆卸和清洗時(shí),各部件應(yīng)按順序放好,然后恢復(fù)原狀。

  八、高溫蒸汽電磁閥每次動(dòng)作時(shí),應(yīng)先蒸汽冷凝水和氣體,然后再試5~10,待動(dòng)作正常后才能投入使用。電磁閥長(zhǎng)時(shí)間停用導(dǎo)熱油時(shí),前后手動(dòng)閥應(yīng)關(guān)閉。

  當(dāng)高溫瞬間沖入CKD電磁閥入口,首先沖擊的是密封閥芯,溫度上升快于閥體和活塞,三者在充入瞬間存在較為的溫度差,根據(jù)上海川耐閥門(mén)機(jī)械研究所的熱成像顯示結(jié)果,閥芯的溫升快于活塞20%~30%,活塞的溫升快于閥體15%~20%,其中活塞的溫升與閥腔的溫升較為接近。因此閥芯、活塞與閥腔之間的配合間隙極其重要。

  閥芯與閥腔之間如何采取簡(jiǎn)單且的間隙動(dòng)密封顯得尤為重要,選用熱膨脹系數(shù)小的哈氏合金或者蒙乃爾合金(熱膨脹系數(shù)7.5×10-8m/K)作為密封連接的附件在我們川耐閥門(mén)的實(shí)驗(yàn)室結(jié)果中較為,預(yù)留間隙能夠滿(mǎn)足閥芯與閥腔由于溫升帶來(lái)的熱膨脹值,以確保在受熱達(dá)到穩(wěn)態(tài)后,還能保持一定的配合度。


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